Амбиции, подкрепленные делом

И. Диденко

2021 год складывается непросто для российской экономики, для реального сектора в том числе. Тем не менее, некоторые предприятия даже в этих условиях не только сохраняют устойчивость, но и находят возможности для развития. Это в полной мере относится к ГК «ГофроМастер» — с её президентом, Игорем Анатольевичем Диденко, удалось поговорить о слагаемых успеха и ближайших перспективах

— Несомненно, что пандемия и всё, с ней связанное, сказалось на всех взаимоотношениях — начиная с поставщиков, подрядчиков и заканчивая нашими заказчиками и трудовым коллективом, — отметил Игорь Диденко. – Но, как говорится, «не так страшен чёрт, как его малюют», мы справились с этим вызовом. Можно перечислить и охарактеризовать несколько ключевых достижений этого года. Учитывая то, что мы запустили картонно-бумажный комбинат в 2020 году и начали наращивать объём выпуска продукции, комплектовать смены, нам удалось к концу текущего года выйти на 70-процентную загрузку, и в октябре мы достигли рекорда в 2000 тонн. Это вселяет полную уверенность, что к лету следующего года комбинат выйдет на полную производственную мощность в 3 тысячи тонн в месяц, а будет больше. Я уверен, что здесь не потребуется никакой дополнительной модернизации, мы сделаем это благодаря, в том числе, нашему участию в национальном проекте по повышению производительности труда — мы стали первыми его участниками в Новосибирской области. Нами были намечены и достигнуты определенные показатели по внедрению системы бережливого производства и повышению производительности на отдельно взятой эталонной линии. Мы это успешно прошли и получили необходимые сертификаты, взяли на себя серьёзные обязательства, и через Фонд развития промышленности получили льготный кредит в 300 млн рублей под один процент на пять лет для приобретения нового технологического оборудования. Это, в частности, самая современная линия по производству четырехклапанных ящиков EMBA ULTIMA — 245 для строящегося в Новосибирске завода одного из крупнейших производителей напитков и продуктов питания в России. Это важное событие для нашего региона. Понятно, что для этого завода требуется специфическая упаковка, сложная по изготовлению и соответствующая высоким нормам экологической безопасности (упаковка полностью собирается без использования скотча — самого вредного и плохо перерабатываемого материала). Мы уже прошли тестирование, и к запуску завода будем полностью готовы. Оставшуюся часть кредита мы направили на приобретение автоматических укладчиков и так называемых автоматических «полей» промежуточного склада, когда заготовка с гофроагрегата поступает на конкретные перерабатывающие линии. Благодаря этому, мы уберем из цеха погрузчики, уменьшим количество потерь и добьемся того, что наше производство станет еще более эффективным, производительность труда, в соответствии с нашими планами, после внедрения всего комплекса технологического оборудования возрастет на 30 процентов, соответственно, увеличится, станет более существенным экономический эффект и, конечно, заработная плата сотрудников.

— Что касается гофрозавода, то, помимо упомянутой мной линии по производству четырехклапанных ящиков EMBA, это самая современная за Уралом линия по производству изделий сложной конфигурации LMC — 1625 с автоматическим вакуумным укладчиком EMEPI, — добавил Игорь Диденко. — Теперь вместо бригады из пяти человек на укладке тех же самых пивных лотков либо изделий под сметану работает один оператор. Это уникально, поскольку влияет и на объёмы, и на качество продукции — в ноябре гофрозавод вышел на объём производства в 11 миллионов кв. метров — это более чем в два раза выше, чем те объёмы производства, которые были заявлены нами в бизнес-плане. На этапе запуска завода мы продолжили путь приобретения дополнительного оборудования, увеличив планируемую мощность в два раза — это уже достигнутые производственные показатели. Важное для нас событие — приобретение в 2021 году соседней с нами производственной площадки — бывшей нефтебазы «Красный Яр». Это территория в 35 гектаров, на которых мы планируем расширять действующее производство и рассматриваем возможность развития новых, смежных с нами производств. Если рассматривать более широко, то всё идет к тому, что наша площадка войдет в структуру формирующегося в Новосибирской области Экотехнопарка — системы по обращению, утилизации и, самое главное, по переработке ценного вторичного сырья (бумаги и картона, полиэтиленовой стрейч-пленки, ПЭТ-бутылок, ПВД-отходов, алюминиевых банок, стеклотары, шин) и получения товаров народного потребления. Большинство из перечисленных продуктов будут перерабатываться на нашей площадке, их сбором займутся наши партнеры, в том числе специализирующиеся на раздельном сборе мусора. Новое производство уже нами проектируется, заказывается необходимое оборудование, что уже выходит за рамки Новосибирского картонно-бумажного комбината и осуществляется в рамках группы компаний «ГофроМастер». Естественно, что НКБК сегодня является абсолютным лидером в Сибири, это самое крупное, современное и обладающее потенциалом роста предприятие, которое ушло далеко вперед от коллег по рынку. Мы — единственные, кто имеет два связанных производства — бумажную фабрику и гофрозавод, кто идет от переработки макулатуры — до готового продукта. Это и экономический эффект, и фактическое сбережение более 360 тысяч деревьев ежегодно. Тем более что Президент РФ поставил задачу увеличить вдвое сбор и переработку отходов макулатуры к 2030 году — до восьми миллионов тонн ежегодно. Хочу подчеркнуть, что приобретение площадки бывшей нефтебазы «Красный Яр» позволит не только развить смежные производства — как наши, так и партнеров, но и откроет для нас возможность увеличить мощность бумажной фабрики в четыре раза. Если всё пойдет так, как мы планируем и мы решим технологические вопросы, связанные с подсоединением к электричеству, газу, воде и всему остальному, то, возможно, к концу 2022 года мы вплотную приступим к проектированию, заказу оборудования, и, надеюсь, нам хватит сил, чтобы к 2025 году запустить уже обновленное производство. Ну а для того, чтобы вся бумага и картон перерабатывались, а не продавались «на сторону», гофрозавод продолжает развиваться — на существующих мощностях мы можем по объёмам производства «прибавить» еще в полтора раза.
Говоря о выстраивании партнерских отношений, Игорь Диденко отмечает, что для него важно прежде всего долгосрочное сотрудничество.

— В этом плане показателен пример с заводом PepsiCo, связанным с производством чипсов «Лейс». Мы начинаем сотрудничество задолго до открытия производства, можно сказать, «на уровне котлована», а с компанией, которая строит завод, мы можем сотрудничать, скажем, предыдущие три, пять, а может быть, даже десять лет. Мы уже сейчас поставляем свою продукцию для большинства заводов PepsiCo в Сибири — для сокового, молочного направления. Практически всё, что мы видим в магазинах, упаковано в нашу гофроупаковку — йогурты, творожки, молоко, соки и так далее. Для нового завода мы уже производим гофроящики, тестируем на заводах в центральной части России, то есть мы уже готовы к полнообъёмному сотрудничеству. Конечно, такое сотрудничество требует подхода just-in-time — точно и вовремя, поскольку за счет того, что, как правило, гофротара очень объёмна и складирование её, по большому счету, бессмысленно, требуется поставка по нескольку фур в сутки. Мы работаем круглосуточно, и для каждого заказчика можем поставлять именно тогда, когда это необходимо. Конечно, мы сотрудничаем и с региональными, и с федеральными, и с международными компаниями, поддерживаем и локальные стартапы, поэтому в каждом случае спе-
цифика своя. Если представить, что сейчас ежедневно мы отгружаем порядка тридцати фур или 60 средних машин, это, естественно, требует круглосуточной работы, тем более, мы стараемся не производить гофру ранее, чем за три дня до поставки, иначе это бы потребовало содержания объёмных складских помещений, что неэффективно для нас. Транспортные компании, с которыми мы сотрудничаем, стараются, со своей стороны, обеспечить нашим клиентам весь необходимый уровень сервиса, это очень важно.
Многое для действующего производства решает квалификация кадров — новая технология, современное оборудование востребуют грамотных, продвинутых специалистов. При этом Игорь Диденко подчеркивает: «Туда, где работать хорошо, спокойно, интересно, перспективно, выгодно финансово, всегда хочется, сюда устраиваются даже по знакомству».
— Это важно и с той точки зрения, что наше предприятие постоянно растет, ставит перед собой амбициозные задачи, развивается. Под эти задачи мы также обучаем специалистов и сами, в том числе — и в рамках проекта по бережливому производству. У нас есть свой проектный офис, где каждый сотрудник получает необходимые компетенции, знания по самым различным направлениям, начиная от корпоративной культуры, производственных взаимоотношений и заканчивая умениями быстрой переналадки многих вещей, которые необходимы для реального производства, для совершенствования предприятия, роста производительности труда, сплочения коллектива.
Как знаковое для предприятия событие Игорь Диденко отмечает победу в конкурсе «Бизнес-успех» как лучшего бизнес-проекта — сначала на уровне Сибирского федерального округа, а затем и России. В июне 2021 года в Москве состоялось награждение за успехи в реализации проекта по строительству и вводу в строй Новосибирского картонно-бумажного комбината, которое заняло три года — он был признан лучшим производственным проектом в России за 2020 год. В конкурсе принимали участие достойные конкуренты из других российских регионов, но по критериям новизны технологии, экологичности, влияния на экономику области победили именно новосибирцы, набрав максимальное количество очков. «Поэтому нам действительно есть чем гордиться», — подчеркивает Игорь Диденко.

Беседовал Сергей Гонтаренко