Барнаульский завод АТИ: 65 лет в авангарде промышленности

Барнаульский завод автоформованных термостойких изделий, отметивший в 2025 году свой 65-летний юбилей, демонстрирует уверенный рост, наращивая присутствие как на российском, так и на международном рынках. Двигателем этого развития стали стратегические инвестиции в инновационные проекты, активное участие в программах импортозамещения и преемственность поколений в коллективе

Широкий спектр решений для промышленности

История завода, основанного в 1960 году, является отражением пути всей оте-чественной промышленности. Предприятие прошло через сложные 1990-е годы, сумев не только сохранить кадровый потенциал и компетенции, но и выйти на новый виток развития. Как отметил губернатор Алтайского края Виктор Томенко на торжественном мероприятии в честь юбилея: «Огромная благодарность всем тем людям, которым удалось сохранить и коллектив, и предприятие, и компетенции, и оборудование. И дать возможность уже в нынешних современных условиях занимать достойное место в ряду промышленного комплекса Алтайского края».
Сегодня Барнаульский завод АТИ – это один из ведущих в России и СНГ производителей, продукция которого востребована во всех отраслях, где используются уплотнительные, термостойкие, изоляционные материалы и фрикционные изделия.
Завод производит обширную номенклатуру продукции для ключевых отраслей экономики: асбестовые и безасбестовые фрикционные изделия, уплотнительные, прокладочные и термостойкие материалы. Продукция предприятия является критически важной для машиностроения, автомобильной и вагоностроительной промышленности, нефтегазового сектора, металлургии, энергетики и горнодобывающей отрасли.

Прорыв в производстве тормозных колодок

Отправной точкой активной фазы импортозамещения стал 2018 год, когда в рамках кластерного проекта на предприятии был открыт цех по выпуску безасбестовых тормозных колодок (БТК) для грузовиков, прицепов и автобусов иностранных марок, таких как MAN, Scania, Mercedes, Volvo и других.
Качество продукции по целому ряду позиций вывело завод в лидеры рынка. Как отмечает начальник цеха БТК Алексей Борушков, испытания в Испании показали, что барнаульские колодки не только не уступают лучшим европейским аналогам, но и превосходят их по ключевым показателям: коэффициенту трения и износостойкости.
Как результат, в условиях санкционных ограничений на внутреннем рынке стремительно произошел рост спроса на продукцию предприятия. Вот только несколько цифр. Если в начале ассортимент выпускаемых изделий в цехе БТК не превышал пяти, то сегодня он насчитывает более 30 наименований. Помимо широкой линейки автомобильных колодок и накладок, на Барнаульском заводе АТИ освоен выпуск фрикционных изделий для всех видов рельсового транспорта – трамваев и метро, для пассажирских поездов. В августе 2024 года на предприятии торжественно запущена вторая очередь цеха безасбестовых тормозных колодок.

Создание полного цикла: от графита до готовых уплотнений

По словам генерального директора Барнаульского завода АТИ, неоднократного лауреата Межрегионального конкурса «Директор года Сибири» Артема Шамкова, стратегия завода состоит в ориентации на системное обновление технологических мощностей и создании замкнутого производственного цикла.
К примеру, в декабре 2022 года здесь был запущен уникальный для Сибири и Дальнего Востока цех по производству гибкой фольги на основе терморасширенного графита (ТРГ) мощностью до 30 тонн продукции в месяц.

На праздновании юбилея завода губернатор Алтайского края Виктор Томенко отметил вклад коллектива и руководства предприятия в укрепление промышленного и экономического потенциала региона:
– Огромная благодарность всем тем людям, всем сотрудникам, руководителям, собственникам, которым удалось сохранить и коллектив, и предприятие, и компетенции, и оборудование. И дать возможность уже в нынешних современных условиях занимать достойное место в ряду промышленного комплекса Алтайского края.

Как поясняет начальник цеха ТРГ Евгений Блинов, оборудование было модернизировано для улучшения условий труда, а продукция цеха (как листы графитовой фольги, так и изготавливаемые здесь же армированные металлом заготовки) пользуется высоким спросом. Однако она необходима и для собственных нужд предприятия. В частности, значительная ее часть поступает в цех промышленных уплотнений (ЦПУ), открытый в 2021 году.
– Уникальность нашего завода в том, что здесь налажен полный цикл выпуска продукции на основе ТРГ, – подчеркивает директор по перспективному развитию предприятия Михаил Некрасов. – Мы закрываем практически всю номенклатуру графитовых прокладок, наша продукция сертифицирована и соответствует ГОСТам. Мы также стараемся перерабатывать отработанный графит, чтобы вернуть его в технологическую цепочку.

Техническое перевооружение как основа конкурентоспособности

Завод непрерывно модернизирует производство. Приобретение динамометрического стенда, моделирующего нагрузку на ось до 30 тонн, позволило ускорить разработку и испытание новых фрикционных изделий. Модернизация ремонтно-механического цеха и установка станков с ЧПУ обеспечили предприятие собственной оснасткой и позволили выполнять сторонние заказы на металлообработку.
– Я считаю, что основное наше преимущество заключается в широком ассортименте и высочайшем качестве, – говорит Артем Шамков. – Несколько лет назад мы ставили перед собой амбициозную цель: освоить изготовление всех прокладочных материалов, используемых на промышленных предприятиях страны. Тем более, что многие крупные компании России стали переходить на более современные, износостойкие и экологичные уплотнительные и прокладочные материалы. Сейчас мы добились того, что можем выполнить любой заказ самых требовательных партнеров. Поэтому наши изделия заказывают гиганты отечественной промышленности, включая «Газпром», «Роснефть», РЖД, предприятия Роскосмоса и атомной отрасли.

Поддержка государства как катализатор развития

Активное использование государственных мер поддержки стало ключевым фактором в реализации инвестиционной программы предприятия. Только за последние годы в модернизацию и новые проекты инвестировано более миллиарда рублей. За счет собственных средств и средств, предоставляемых различными институтами развития – субсидий, льготных кредитных и лизинговых программ, а также компенсации процентных ставок – заводу удалось осуществить целый ряд инновационных проектов и освоить совершенно новые для предприятия направления производства.

Люди – главный актив завода

Как и любой юбилей, 65-летие завода в конце мая 2025 года стало, прежде всего, праздником коллектива, в котором трудятся как ветераны с полувековым стажем, так и молодые специалисты. На предприятии работает 31 трудовая династия, а общий стаж некоторых семей исчисляется сотнями лет. К примеру, мастер цеха электроснабжения Виктор Завьялов, посвятивший заводу 57 лет, так объясняет свою преданность: «Я не намерен был бегать, раз уж пришел. Чем больше работаю, тем больше узнаю. Ну или я просто старой закалки!»
В честь юбилея более 90 сотрудников Барнаульского завода АТИ были удостоены государственных и краевых наград, включая медаль «За заслуги в труде», почетных грамот Правительства РФ, законодательных и исполнительных органов власти Алтайского края, муниципалитетов, профсоюзных и общественных организаций.
Красивым финальным аккордом торжественного мероприятия стал премьерный показ спектакля «Современник современника» на сцене Театра драмы им. Василия Шукшина. Главные роли в нем сыграли заслуженная артистка России Алена Бабенко, известная зрителю по ролям в фильмах «Водитель для Веры», «Каникулы строгого режима», «Экипаж» и выпускник Школы-студии МХАТ, актер театра и кино Михаил Шамков. Постановка, в которой по сценарию Алена Бабенко рассказывает о своей жизни журналисту, получилась не только пронзительно-откровенной, но еще и очень музыкальной. В спектакле участвовали выпускники Школы-студии МХАТ, которые пели, играли на различных инструментах, создавая необходимый эмоциональный фон той эпохи, о которой шло повествование на сцене. Постановка о мечте, о выборе, о жизни стала прекрасным подарком горожанам от Барнаульского завода АТИ в честь своего 65-летнего юбилея.

Социальная ответственность и взгляд в будущее

Динамичное развитие и современные химические технологии делают Барнаульский завод АТИ привлекательным для молодежи. Предприятие активно сотрудничает с вузами и стало первым в Алтайском крае, заключившим в 2016 году договор с региональным штабом студенческих отрядов. На протяжении ряда лет сразу два студенческих отряда во время третьего трудового семестра трудятся на предприятии.
Завод ведет масштабную социальную работу, поддерживая спорт, патриотические проекты и оказывая помощь бойцам в зоне проведения СВО. Как подчеркнула председатель Барнаульской городской Думы Галина Буевич, мало выпускать продукцию – надо еще и любить свой город так, как это делают сотрудники предприятия.
Сейчас Барнаульский завод АТИ является наглядным примером того, как грамотное сочетание собственной инициативы, стратегического планирования, государственной поддержки и сохранения лучших традиций трудового коллектива позволило предприятию модернизировать производство, расширить ассортимент и успешно реализовывать программу импортозамещения. И выходить на лидерские позиции, предлагая рынку высококачественную, конкурентоспособную продукцию полного цикла. Можно не сомневаться, что прошедшее большой путь предприятие ждет дальнейший рост и развитие, а его руководство и коллектив могут с уверенностью смотреть в будущее. Ведь они продолжают работать и создавать его своими руками.