Вызовы обрабатывающей промышленности: просто о сложном

Международный форум-выставка «МашЭкспо Сибирь – 2026», прошедший с 3 по 6 марта на площадке МВК «Новосибирск Экспоцентр», стал традиционным масштабным событием начала весны, в рамках которого актуальные вызовы промышленности обсуждали руководители предприятий, эксперты и представители органов власти. Участниками выставки стали компании из 27 регионов России, а также представители Республики Беларусь и Китайской Народной Республики. Экспозиция объединила более 1 000 единиц оборудования и технологических решений в 13 тематических разделах. Высокий статус мероприятия подтвердило участие представителей федеральных и региональных органов власти и профильных ведомств

Одним из ключевых мероприятий первого дня было пленарное заседание «Вызовы обрабатывающей промышленности: Роботизация. Кадры. Рост производительности труда». Оно позволило посмотреть на текущую ситуацию под разными углами.

Развиваться – значит быть конкурентным

Место проведения «МашЭкспо Сибирь» выбрано не случайно. На протяжении многих лет Новосибирск входит в число городов-лидеров России по количеству промышленных предприятий. Более 20 % населения заняты именно в сфере промышленности. Как отметил модератор «пленарки», президент Межрегиональной ассоциации руководителей предприятий Сергей Карпекин, несмотря на текущую ситуацию с охлаждением экономики, которое вызвало определенные трудности с заказами, с расчетами, с получением кредитных ресурсов для решения задач перекрытия кассовых разрывов, пополнения оборотных средств, руководители прекрасно понимают, что без развития, повышения производительности труда сегодня невозможно создавать конкурентоспособную продукцию. А значит, и дальше развивать свои предприятия, свой бизнес.
По словам и. о. министра промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области Дениса Рягузова, несмотря на то что индекс промышленного производства в 2025 году в регионе был ниже 100 %, причины для оптимизма есть. Одной из них являются инвестиционные программы местных предприятий.
– Многие сейчас накапливают силы для дальнейшего движения. Проекты связаны с техперевооружением (цифровизацией, автоматизацией процессов и роботизацией производства), развитием новых направлений и могут быть реализованы до 2030 года. В основном – это высокотехнологичные производства, – сказал он.
Собственно, на техперевооружение отрасли ориентирована и федеральная повестка. Так, начальник отдела развития современных средств производства департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга РФ Руслан Ахмедов в своем выступлении обратил внимание на то, что руководством нашей страны поставлена задача – к 2030 году войти в топ-25 стран по плотности роботизации. По итогам 2024 года в России плотность составляла всего 29 роботов на 10 000 сотрудников обрабатывающего производства.
– Мы видим, что лидирующие позиции занимает Юго-Восточная Азия, Европа. Для того чтобы войти в топ-25, необходимо внедрить более 8 000 промышленных роботов к 2030 году, – сказал он, уточнив, что Новосибирская область – лидер в СФО, но не во всей России.
Представитель федерального Минпромторга призвал региональные власти и руководство самих предприятий обеспечить более ускоренную работу по вопросам роботизации. Говоря о механизмах господдержки, Руслан Ахмедов напомнил о нацпроекте «Средства производства и автоматизации». Он отметил, что перечень мер поддержки регулярно расширяется и часть из числа новых заработает с этого года:
– Например, если говорить исключительно про роботизацию – будет составлен перечень кредитных организаций, которые смогут предоставить предприятиям кредит под 5 % годовых, для новых территорий – под 3 %. Также возобновляем и продолжаем работу, связанную с промышленным кешбэком, который предоставляет возможность заказчикам промышленной роботизации покрыть свои расходы в размере – до 20 % на интеграцию. Заказчик обращается в минпромторг, участвует в отборе и после этого получает его в качестве возмещения.
Говоря об аддитивных технологиях, министерство понимает, что они являются передовыми. К тому же президент отмечал важность ускоренного внедрения аддитивных технологий в разные отрасли экономики: от классических до нестандартных. Мы понимаем важность их применения, например в строительстве, для печати зданий, а потому ведем работу с Минстроем России в этом направлении.

Новые возможности

Тему аддитивных технологий более подробно раскрыла Ольга Оспенникова, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий (Москва), советник президента АО «ТВЭЛ».
– Говоря о развитии машиностроения, нельзя не говорить про аддитивные технологии. Они продолжают оставаться серьезным драйвером развития промышленности, потому что практически на всех этапах производственного цикла любого изделия помогают достичь определенных преимуществ, начиная с разработки и создания производства, новых продуктов, сроки вывода на рынок которых заметно сокращаются, до снижения затрат на механическую обработку и увеличения коэффициента использования материалов, – уточнила она.
Применительно к СФО Ольга Геннадьевна отметила, что большую долю в валовом региональном продукте, безусловно, составляет обрабатывающее производство – 17,4 %, которое заинтересовано во внедрении аддитивных технологий. Собственно, как и строительная отрасль, практически не имеющая ограничений для строительных форм, которые можно создавать методом аддитивных технологий.
Также рассказала о том, как выстроен процесс подготовки кадров для работы в данном направлении, в том числе с вузами.
Анализируя инструменты господдержки аддитивных технологий, она заметила, что благодаря усилиям Минпромторга в нацпроекте «Средства производства и автоматизации» учтены инициативы, которые направлены на стимулирование внедрения аддитивных технологий.
Отвечая на вопрос модератора о том, есть ли препятствия для отрасли, сказала:
– Несмотря на активную разработку стандартов, мы все понимаем, что стандарты имеют рекомендательный характер. Это не препятствие. Препятствие – это регуляторика… И сейчас аддитивные технологии проходят тот же путь, который в свое время проходили сварочные технологии. Это своего рода родственные технологии. Поэтому на сегодняшний день идет активное внедрение. Вводятся нормативные акты.

Прыгнуть выше головы

Говоря об аддитивных технологиях, участники заседания перешли к вопросам бережливого производства и справедливо заметили, что у любых улучшений есть свой «потолок». Когда его достигли, важно начать предпринимать что-то еще, чтобы продолжать увеличивать эффективность. И здесь вполне естественно возникает вопрос о внедрении роботов.
О том, как робототехника может быть драйвером модернизации всей российской промышленности, в рамках «пленарки» рассказал Виктор Толмачев, заместитель председателя правления, директор «Консорциума робототехники» (Москва), который по своей сути является посредником между разработчиками, производителями и заказчиками.
– Мы благодарны руководству страны за то, что есть система нацпроектов, меры государственной поддержки, которые сейчас начинают наполняться жизнью и реализовываться. Это необходимо для того, чтобы комплексно развиваться. Без комплексного подхода к автоматизации, роботизации – мы спим, конкуренты нас обгоняют… Но при этом не забываем, что это всего лишь способы поддержки, которые помогают реализовываться. Поэтому в данном случае мы, взрослые, часто дискутируем: роботизация – это цель или способ? Это – инструмент или партнер? Одни говорят, что это способ повышения производительности труда. Другие – что это способ решения проблемы дефицита кадров. Третьи – что способ снижения издержек. Робот – это продолжение станка или механическая рука, которая заменяет грузчика? В это же время, если послушать наших детей, можно понять, что роботы стали для них партнерами гораздо более важными, чем мы с вами. Они легко заменяют нас, родителей, – признался Виктор Александрович. – Мы сходимся во мнении, что надо смотреть на это не с точки зрения диалектики. Роботизация – это не только способ, поддержка, но и образ культуры производства и жизни. Это как компьютер, который раньше воспринимался как автоматизированная печатная машинка, а сейчас он во многом заменяет нас. Поэтому от того, насколько мы поймем, что роботизация вслед за автоматизацией – это не способ выполнения KPI, за который может поощрить государство, зависит то, насколько мы сможем приблизиться если не к Южной Корее, то хотя бы войти в достойные рейтинги. С точки зрения общественной организации вызовом мы считаем то, что роботизацией участники будут заниматься не по указке и не ради KPI. А от понимания, что это уже не будущее, а наступившее вчера, которое надо просто догонять.
Ну и второй момент, который стоит упомянуть. Роботизация заключается не только в роботизации, но и в том, что необходимо обеспечивать технологический суверенитет. Обеспечить его, просто повышая квалификацию езды на иномарках, – не получится. Поэтому достижение технологического суверенитета заключается не только в уровне роботизации, но и в роботизации за счет оте-чественных решений, которые, собственно, развивают нашу инженерную школу, позволяют нашим детям учиться на нашей технике и заниматься экспортом.

Понять и внедрить

О рынке интеграторов с точки зрения ключевых производителей рассказал Максим Чугунов, генеральный директор компании «Промобот», которая на сегодняшний день в 49 странах мира реализует свои решения.
– Возвращаясь к теме повышения плотности, мы, как центр развития промышленной робототехники, сделали глубокий системный анализ и посмотрели мировой опыт в разрезе отраслей. Эти данные мы применили к разным регионам. Так вот, внедрение 664 роботов на производства Новосибирской области – тот вклад от региона, который позволит всей стране войти в топ-25. Конечно, при реализации подобных расчетов другими субъектами Российской Федерации, – говоря о том, какие задачи решаются сейчас и с какими трудностями приходится сталкиваться, заметил Максим Петрович. – 664 робота – много это или мало? Это действительно вызов. Это крайне амбициозная задача. Почему? Есть еще одно исследование, которое было опубликовано в декабре 2025 года: 86 % представителей промышленных предприятий не видят применимости роботов в своей деятельности. То есть не хватает какой-то идеологической составляющей. Но мы должны понимать контекст, что роботизация, как уже сказал Виктор Александрович, – это процесс организации труда. Это эволюционный этап, который следует за внедрением бережливых технологий. И эти 86 % – это, на мой взгляд, сопротивление изменениям – психологии труда, корпоративной культуры. Вспомните, как 50 лет назад появлялась вычислительная техника. Сейчас ее все используют. С роботами – то же самое. Это своеобразный фильтр. Кто их внедряет – повышает производительность и тем самым обеспечивает себе возможность будущего. Продолжая эту аналогию с вычислительной техникой, хочу обратить внимание, что на предприятиях должна появиться компетенция, включающая навыки по роботизации. Мы назвали это внутренним интегратором – службой по роботизации. Ну, или как минимум специалист, который сможет составить грамотное ТЗ как заказчик.
Обращая внимание на практическую направленность своей деятельности, Максим Чугунов уточнил, что, как Центр промышленной робототехники, компания имеет развитую инфраструктуру, собственную производственную базу. Это важно для первоначального запуска робота в штучном исполнении. Когда предприятие работает на серии, выпустить штучные изделия проблематично. Второе, что есть у «Промобота», – цифровой полигон. Внедряемая робототехника должна быть интегрирована во все информационные системы предприятия. В помощь этому в прошлом году был создан Совет внутренних интеграторов – площадка для обмена опытом и обучения действующих сотрудников предприятия, открыта фабрика процессов по роботизации, которая позволяет в игровой, практической форме сформировать правильное представление о возможностях и ограничениях роботов.

Но начинать надо со «спагетти»

О том, что необходимо сделать, чтобы автоматизация и роботизация прошли гладко, с участниками пленарного заседания поделился Игорь Алев. На протяжении 7 лет он является директором по техническому и технологическому развитию АНО «Федеральный центр компетенций» (Москва), который реализует национальный проект «Производительность труда», где курирует работу с регионами. И это не случайно. За плечами год стажировки и 11 лет работы по созданию завода «Тойота» в Санкт-Петербурге с нуля. Как говорят эксперты, за полгода предприятия, которые участвуют в проекте, становятся эталонными с точки зрения эффективности.
– Если говорить про ключевые драйверы производительности труда, это в первую очередь повышение операционной эффективности, – первое, что отметил Игорь Юрьевич. – С этого правильно начинать, чтобы убрать так называемую «диаграмму спагетти» – диаграмму, демонстрирующую наглядно движение продукции по производству – между цехами. Если этого не сделать, то сразу автоматизировать и роботизировать данное производство – достаточно дорого и не всегда целесообразно. Поэтому правильно сначала создать компактное производство, правильно выстроенные производственные потоки, после чего уже переходить к технологическому развитию, которое включает роботизацию и автоматизацию. Центр развития компетенций с 2025 года уже принимает участие по линии Минпромторга РФ в нацпроекте «Средства производства и автоматизации» в части технологических аудитов на предмет выявления рабочих мест, подлежащих роботизации. Почему предприятия не роботизируются? Не знают, что робот не так страшен.
В подтверждение всего вышесказанного было и выступление технического директора ООО «НЕВАТОМ» Василия Нурутдинова.
– Наш путь начинался с осознания бережливых технологий. Сначала мы приняли участие в нацпроекте «Производительность труда». Хочется отметить, что после устранения всех потерь, оптимизации логистики, мы автоматически уперлись в так называемый «потолок производительности». Между тем рост бизнеса и рост объемов требует дальнейшего усиления эффекта. И следующий шаг у нас был – автоматизация и роботизация. По пути к роботизации мы столкнулись с определенными препятствиями: больше, наверное, психологическими барьерами, в числе которых стандартные страхи: не окупить инвестиции или попросту не суметь в новом оборудовании разобраться, – признался Василий Ильдусович. – Однако преодолеть их удалось. И первый робот был внедрен на предприятии в 2015 году. Это позволило развивать свои компетенции и системно двигаться вперед.

Лидер изменений

О том, насколько важна поддержка руководства для внедрения роботических систем и автоматизации производств, без которой данная инициатива просто не выживет, рассказала Жанар Нуркина, внешний директор по развитию, член Ассоциации директоров по развитию РФ.
– Что должен сегодня предусмотреть топ-менеджер, когда есть вызовы и они достаточно серьезные? Из-за чего происходит 75 % затуханий компаний – мышление. Саботаж в корпорациях на сегодня – одна из проблем. Только 23 % сотрудников в компании составляют ядро, заинтересованное в ее развитии. Остальные – активные либо пассивные саботажники. Что делать? Топ-менеджер должен стать в первую очередь идеологом. Он должен стать лидером изменений, – уверена она. – Но после того, как он говорит – «нам надо», наступает тишина. Его ключевая задача – сформировать команду изменений. И с чем приходится нам бороться – со страхом ошибки! И тогда роль идеолога заключается в том, что он должен снять эмоциональную напряженность, убедить компанию, а для этого нужно просто дать 90 секунд всем побояться. Людям хватит полторы минуты, чтобы выдохнуть! Это нормальная реакция психики здорового человека. Важно помнить, что не внешние вызовы оказывают особое влияние на происходящее с компанией. Причина, по которой с рынка уходит 82 % компаний, – из-за внутреннего бардака. А потому самое главное – собрать звездных специалистов. Если у вас будет
20 % приверженцев изменений, вы сможете их внедрять.

Коротко об итогах

В рамках деловой программы состоялось порядка двадцати мероприятий, посвященных вопросам развития обрабатывающей промышленности. Основные темы обсуждений включали внедрение робототехники, развитие аддитивных технологий, модернизацию станкостроения, кадровую политику в промышленности, меры государственной поддержки, а также реализацию национальных проектов технологического лидерства.
Третий год подряд на выставке проходила ярмарка вакансий #работамолодым, в которой приняли участие более десяти региональных предприятий и более 500 соискателей. Некоторые предприятия смогли закрыть часть вакансий сразу после собеседований с кандидатами.
В пятый раз прошел межрегиональный конкурс «Лучший сварщик Сибири – 2026», соорганизатором которого выступил Аттестационный центр «Сварка» при поддержке минпромторга Новосибирской области и отраслевых партнеров. Участники из восьми городов Сибири демонстрировали свои навыки выполнения высокоточных сварочных работ. Победителей наградили дипломами и ценными призами.
Кроме того, впервые в рамках выставки прошел межрегиональный конкурс профессионального мастерства «Лучший метролог Сибири – 2026».
Несмотря на то, что Международный форум-выставка «МашЭкспо Сибирь» завершился, он принес практическую пользу тем, кто стал его активным участником: способствовал развитию сотрудничества между предприятиями и научными учреждениями, что является важным фактором для дальнейшего прогресса в отрасли.

Юлия Цыганкова